第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂真空吸塑膠。

第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的河北水性聚氨酯，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等江蘇油性聚氨酯廠家，這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大四川水性pu樹脂批發。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

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2、水稀釋性涂料。主要含有乳化乳液，以此來溶解樹脂，在施工時就直接加水來稀釋以達到施工的效果。從涂料行業的變革現狀來看，歐美各國已經開始強制使用水性油漆了，我國邁向水性油漆的步伐也將加快，未來油漆發展方向將是水性油漆已成為不爭的事實，

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠涂料。

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在預聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈，由于一NCO與一NH2的反應速度快，不易得到微細而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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光亮平滑劑

產品說明

  本品于牛仔水洗，適用于棉，滌/棉，滌綸，滌綸超細旦、絲光紗線、成衣絲光處理后等織物的光亮平滑整理劑，可賦予滑爽、蓬松、柔軟、亮光、細膩的手感。

主要成分

  改性有機硅乳液

理化特性

  外觀     半透明乳液

PH值    5-7

離子性   弱陽離子

  溶解性   水溶性良好

  配伍性   可與陽離子和非離子助劑同浴

產品特點

  本品應用于各種纖維紗線以及織物特別在牛仔的洗水中得到廣泛應用，能賦予織物光亮性、懸垂性、回彈性、超松、超軟、超滑的手感，烘干后不粘手，耐水洗和干洗，洗后具有絲般的光澤，對織物的白度和色牢度不影響，本品不含APEO，符合環保要求。

使用方法

  適用于亮度和滑度很高的織物

1、浸漬法：光亮平滑劑   2～5%      溫度 40℃左右     PH值   4.5～6.5

時 間      20～30min

    2、浸軋法：光亮平滑劑   10～40g/L    溫度  40℃左右     PH值  4.5～6.5

軋余率  70～80%          時間   20～30min

包裝與貯存

   用塑料桶包裝，凈重125kg/桶，置于陰涼干燥處。

羅星實業主打產品有洗水助劑、印染助劑、功能性助劑、手感整理劑、表面活性劑等系列；產品可應用于洗水廠、牛仔廠、印染廠、毛衫廠、針織廠、服裝廠、紗線廠、毛衫廠、紡織廠等。

劑，木材膠粘劑，

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柔軟劑使用方法：

浸泡，浸泡過程中需要不時翻動以保證作用均勻，使用水洗機處理。處理時間。5分鐘左右用量，5-10克件衣物根據衣物大小增減，柔軟劑的用量不宜過多，使用太多的柔軟劑不會提高柔軟整理效果，反而影響衣物的使用，由于柔軟劑是靠纖維，吸收后發揮作用，所以要保證一定的處理時間是，并盡可能地使之均勻吸附。

柔軟劑是以陽離子表面活性劑為主要成分的后整理助劑，用于洗滌后柔軟整理，一些針織內衣，毛巾被，浴巾類，毛毯，羊毛衫，羊絨衫等，水洗后都應該進行柔軟整理，以保證衣物保持蓬松柔軟溫馨體貼的狀態。  

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